DR. BOY · ENGEL · 22–120 T
Spritzgussfilter, entwickelt nach Ihren Spezifikationen.
Die Qualität eines Spritzgussfilters hängt davon ab, wie gut Geometrie, Material und Medium aufeinander abgestimmt sind. Wir entwickeln alle drei gemeinsam.
Der Prozess
AUF DIE ANWENDUNG ABGESTIMMT
Wir beginnen mit Ihren Anforderungen und richten die Konstruktion danach aus. Werkzeug, Material und Spritzgießparameter werden auf die Anwendung abgestimmt – nicht umgekehrt.
Jeder Spritzgussfilter, den wir fertigen, wird für ein bestimmtes System entwickelt und niemals aus einer universellen Form abgeleitet.
Materialauswahl
POLYMER · MEDIUM · DRUCK
Das richtige Polymer hängt davon ab, welchen Bedingungen der Filter ausgesetzt ist: Temperatur, Druck und dem Medium selbst.
Mit mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung in dieser Aufgabe stimmen wir das Material auf die Anwendung ab – damit das Bauteil dort standhält, wo es darauf ankommt.
Maschinenpark
22–120 T · 0,5–240 G
Unsere Maschinen von Dr. BOY und ENGEL bieten 22 bis 120 Tonnen Schließkraft und fertigen Kunststoffteile mit einem Gewicht von 0,5 bis 240 Gramm.
Damit können wir sowohl filigrane Komponenten als auch größere tragende Gehäuse in unseren eigenen Räumlichkeiten fertigen. Toleranzen und Qualität bleiben dabei in einer Hand.
Gewebeeinbettung und Umspritzen
EIN DICHT VERBUNDENES BAUTEIL
Wir umspritzen das Gewebe direkt im Kunststoffkörper und verbinden Filterelement und Gehäuse zu einem einzigen, dicht verbundenen Bauteil.
Durch die Einbettung entfällt eine zusätzliche Verbindungsstelle – und damit ein möglicher Weg für Verunreinigungen. Das Ergebnis ist ein sauberer, stabilerer Filter mit weniger potenziellen Schwachstellen.